Što je lijevanje cinka pod pritiskom?
 

 

Lijevanje pod pritiskom cinka koje se također naziva i lijevanje legure cinka pod pritiskom koje koristi-legure na bazi cinka za izradu šupljih ili čvrstih dijelova ubrizgavanjem pod visokim-tlakom u kalup. Proces uključuje taljenje legure cinka i njeno tjeranje u kalup velikom brzinom, gdje se skrućuje nakon hlađenja. Lijevanje pod pritiskom od legure cinka obično se koristi za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju točnost dimenzija, složene oblike i dobru završnu obradu površine. Naširoko se koristi u raznim industrijama kao što su automobilska, hardverska i potrošačka industrija.

 

page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600

 

 
Prednosti lijevanja pod pritiskom od legure cinka
 

 

●Otpornost na koroziju: Legura cinka vrlo je{0}}otporna na koroziju, što je čini prikladnom za vanjske i vlažne okoline.

●Lagan: Legure cinka su relativno lagane, što može smanjiti ukupnu težinu komponente, povećavajući njenu prenosivost i smanjujući potrošnju energije.

●Visoki omjer-i-težine: legure cinka nude dobru čvrstoću i krutost, što im omogućuje da izdrže velika opterećenja i naprezanja.

●Isplativost-: lijevanje pod pritiskom legure cinka relativno je{1}}isplativo u usporedbi s drugim postupcima lijevanja metala, što ga čini prikladnim za masovnu proizvodnju.

●Složeni oblici: Proces tlačnog lijevanja omogućuje proizvodnju složenih oblika sa zamršenim detaljima, povećavajući fleksibilnost dizajna.

● Dimenzijska točnost: Lijevanje pod pritiskom od legure cinka osigurava visoku točnost dimenzija, osiguravajući precizno pristajanje i funkcionalnost komponente.

●Visoke stope proizvodnje: Proces lijevanja pod pritiskom omogućuje visoke stope proizvodnje, što ga čini prikladnim za-veliku proizvodnju.

 

page-800-533
page-800-533
page-800-533
page-800-533
page-800-533

 

 
Postupak gotovih odljevaka od cinka
 

 

● Kalupljenje: Legura cinka se ulijeva u kalup koji ima željeni oblik i veličinu konačnog proizvoda.

●Taljenje: Sirovi materijal, koji je obično legura cinka, zagrijava se do točke taljenja u peći.

●Injektiranje: Rastaljena legura cinka ubrizgava se pod visokim pritiskom u kalup pomoću stroja za tlačni lijev.

● Stvrdnjavanje: Rastaljena legura cinka se hladi i skrućuje u kalupu, poprimajući oblik šupljine kalupa.

●Izbacivanje: Nakon što se legura cinka skrutne, kalup se otvara i odljevak se uklanja pomoću igle za izbacivanje ili mehaničke hvataljke.

●CNC obrada: Za preciznu obradu koju kalup ne može realizirati, može se odabrati CNC obrada.

●Završna obrada: Odljevak može biti podvrgnut raznim završnim operacijama kao što su skidanje ivica, čišćenje i CNC obrada kako bi se uklonio sav višak materijala ili nesavršenosti.

● Površinska obrada: poliranje, oplata, bojanje, premazivanje prahom, eloksiranje i tako dalje.

●Provjera kvalitete: Odljevak se provjerava na točnost dimenzija, kvalitetu površine i sve nedostatke.

●Pakiranje: Odljevak je pakiran kako bi se zaštitio od oštećenja i korozije tijekom skladištenja i transporta.

●Isporuka: Gotovi odljevak isporučuje se kupcu ili se dalje obrađuje prema njegovim zahtjevima.

 

page-800-800
Kućište Bluetooth zvučnika
page-800-800
Kućište komunikacijske opreme
page-800-800
Drška instrumenta za masažu lica
page-800-800
Ljuska za zaključavanje lozinke
page-800-800
Pribor za cijevi
page-800-800
Kućište senzora napetosti

 

 
Zašto odabrati nas?
 

 

1. Završeni industrijski lanac: opskrba na jednom-od sirovina, proizvodnje kalupa, lijevanja pod pritiskom, strojne obrade, površinske obrade itd.

2. Stroga kontrola kvalitete: Wochang je ISO certificirana tvrtka s naprednim uređajima za testiranje. Svi se odljevci strogo provjeravaju prije sljedeće proizvodne veze kako bi se osiguralo da svaki-dio za tlačni lijev zadovoljava industrijske standarde.

3. Napredna tehnologija: Wochang ima najnovije strojeve za tlačno lijevanje, CNC obradne centre i drugu naprednu proizvodnu opremu koja zadovoljava vaše specifične potrebe.

4. Iskusan tim: Deseci inženjera koji imaju više od deset godina proizvodnog iskustva u polju -lijevanja pod pritiskom, vode više od 100 zaposlenika koji će vam pružiti usluge u bilo kojem trenutku

5. Prilagodba: Nudimo prilagođene usluge tlačnog lijevanja kako bismo zadovoljili vaše jedinstvene dizajne i specifikacije. Bez obzira trebate li malu ili veliku narudžbu, mi imamo mogućnosti proizvesti odljevke zamršenih dizajna i složenih oblika.

6. Troškovno-učinkovito: nastojimo našim klijentima pružiti najbolju vrijednost i pronaći troškovno-učinkovita rješenja koja ispunjavaju vaše proračunske zahtjeve. Posvećeni smo pružanju visoko-kvalitetnih proizvoda po razumnoj cijeni.

 

 
Potvrda
 

 

page-1072-1300
page-1072-1300
page-1072-1300

 

 
FAQ
 

P: Koliko kompleta strojeva za tlačni lijev cinka imate?

O: 8 kompleta strojeva od 30T do 400T

P: Koji materijal obrađujete?

O: Obično zamak 3 i zamak 5. Slobodno nas kontaktirajte ako trebate drugi materijal.

P: Koja je najveća veličina i težina odljevka od aluminijske legure?

O: Maksimalna veličina oko 40 cm-50 cm, maksimalna težina oko 5 kg

P: Koliko dugo treba izraditi novi kalup-za lijevanje pod pritiskom od aluminijske legure?

O: Obično oko 15-20 dana

P: Koja se površinska obrada može koristiti za-aluminijski dio za lijevanje pod pritiskom??

O: Pokrivanje, premazivanje prahom, bojanje sprejom, pjeskarenje, eloksiranje i tako dalje.